주요기술

Key Technology

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PAD PRINTING

PRINTING은 인쇄 작업이 힘든 곡면체에 탄성체를 이용하여, 이미지 플레이트에서 이미지를 픽업 후 제품 표면에 이미지를 전이시키는 직접 인쇄 방식입니다.

상품의 외관 디자인에 대한 요구가 점차 변화해 가고 있는 시대에, 그에 맞는 응용 분야가 확대 되고 있는 가공 기술 중 하나입니다.

곡면 인쇄가 가능하며, 제품의 장식에 한정적이지 않고 다분야에 적용 가능합니다. 플라스틱, 금속, 세라믹 등 제약이 적은 것이 특징이며,
인쇄의 정밀도나 재현성이 좋고, 섬세한 무늬와 다색 인쇄도 가능한 기술입니다.

항목 스프레이 승화전사 수압전사 PAD PRINTING 스크린인쇄
곡면대응 문양은 불가
단색전체도포는 가능
일부 가능
(약 3mm)
가능 일부 가능
(약 4~5cm)
불가
적용소재 제한 없음 내열성수지 및
코팅된 금속
제한 없음 제한 없음 제한 없음
공정 Primer 도포, 건조, 단색 스프레이, 건조 Hot Stamping 문양 넣은 수용성
필름에 Touch(복잡)
실리콘 패드, 도장 공정과 응용하여 다양한 느낌 구현 액상잉크를
실크스크린을 통해
색상별 반복 인쇄
재료 유성도료 (일부 업체만 수성도료 사용) 종이 및 PET 전사지 수용성 PVA 필름에 유성 인쇄 액상잉크 액상잉크
장점 저비용으로
형상에 관계없이
표면처리 가능
단순 공정 곡면패턴구현 가능
소재에 제한 없음
직접 인쇄 방식으로 고객이 원하는 위치에 패턴인쇄가능, 저비용 설비 저렴
단점 패턴구현 어려움 플라스틱(비내열성) 소재적용 불가 다층의 수지층에 의한 층간 박리. 여러 번 코팅 필요. 정형패턴 불가 곡면대응 한계 있음. 도수 증가에 따른 비용상승 평면 제품만 가능
특기 문양없는 단색 구현에 가장 많이 사용 중 주로 금속 등에 사용 자동차 Wood Grain 원하는 위치에
다양한 효과와 함께
패턴 구현가능
(기존 표면처리에
비해 저렴)
평면 문자/패턴
프린트 시 많이 사용